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中國磚窯節能環保發展新方向:環形旋轉式窯爐

發布時間:2017/9/12 丨 文章來源:admin 丨 瀏覽次數:699

曲靖盤鼎窯爐工程有限公司設計生產的旋轉式節能隧道窯,自動化、現代化、科學化,率先在周邊各省及其他地區走出了一條綠色節能、環保、經濟型道路,公司在制磚窯爐領域的創新研發上,一直處于全國領先地位。尤其對于中國境內膠質粘土烘干技術有著重大突破,每萬塊磚的生產成本較之傳統的隧道窯降低500元左右。比同等斷面的隧道窯爐投資節約30-40%以上,比傳統老式窯爐節約人工60%以上,最大斷面已達到9.38米、9.88米、13.588米,達到國家一級節能標準,建設周期僅三個月,是目前國內最先進燒結磚焙燒窯爐。

         鄭州未來環形旋轉窯工程建設現場

        

  在節能減排、低碳生產成為陶瓷行業必然選擇的今天,如何制造出產能高、質量穩定、占地面積小、能耗低的設備,成了當務之急。因此,專家指出:隧道窯的研制開發成為了中國窯爐未來發展的主流方向。

  在陶瓷裝備業,有句俗話:“生于壓機,死于窯爐”。陶瓷生產過程中消耗能源最多的環節就是窯爐,窯爐一直是所有陶瓷企業的生命線,環保節能,窯爐制造企業必須走在整個行業的前面。

  早在90年代末期,我國陶機裝備企業已經完全掌握了陶機裝備的核心技術,陶機裝備技術也幾乎全部實現了國產化。以陶瓷窯爐設備為例,在脫硫、脫氟技術的研究和應用上,陶瓷生產的精細化、標準化、智能化、自動化及窯爐延長設備壽命上取得了長足的發展。

  由于中國占據了世界陶瓷生產的絕大份額,在制造規模上與其他先進陶瓷生產國家有著非常大的不同,國外陶瓷企業大多采用“小線”模式,而中國陶瓷生產線則以產能巨大而聞名。在這種實際的狀況下,如何制造出產能高、質量穩定、占地面積小、能耗低的設備,成了當務之急。因此,寬體窯的研制開發成為了中國窯爐未來發展的主流方向。僅以中窯的超級節能輥道窯為例,就使煤耗降低了21﹪、電耗降低了19%、產能提高33﹪以上。值得指出的是,寬體窯不但節能降耗,還在提高陶瓷行業的土地利用率方面,緩解了陶瓷產業用地壓力。

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